单工位冷成型典型工艺

单工位成型分单击和双击两种，而目前大多采用单工位双击成型，双击冷镦是Zui普遍的镦锻，因为它包括的产品范围很广，各种构造、各种形状的钉头，只要原材料长度在5.5dm以下，都可以成型。

双击成型时，第Yi次冲击为预镦，用锥形内腔的冲头将毛坯顶入凹模，使毛坯对正中心，以防止发生纵向弯曲，并为精冲头的第二次冲击作好准备工作，初冲头的预镦完成后，毛坯的自由端变成圆锥形。在用锥形初冲头镦锻开始时，所有冲击力完全集中在凹模的顶钉上。凹模中的毛坯杆部也同时镦粗达到螺坯尺寸的要求，精镦锻后头部尺寸要求也完成了。后序的加工根据产品的品种不同进行加工。如六角头螺栓，需进行切边工艺，切出六角形后再进行搓丝及后序的热处理或表面处理。如果是机螺钉，如图二的螺钉有两种工艺：一种是先镦出头形，然后铣槽再搓丝；另一种工艺是采用镦出十字槽和一字槽，就可以直接搓丝了。