冷镦机压力调整：通断调节与无级调节方式

压力的调整分为通断调节与无级调节两种调节方式的压力必须错开，如错开范围太小，各自的动作压力有重叠，则两种调节方式会相互干扰，这时须将压力错开值增大。哪一种调节方式的压力设定值先达到，机组就执行该调节功能。

无级调节压力的调整：松开稳压调节器并母，旋动手柄，顺时针压力升高，反之则降低。定期检查制动阀、制动缸、加力缸及管路是否有渗漏现象，如有漏油应及时进行排除，摩擦片上有油应及时进行清洗。踏下制动踏板时踏板自由行程及高度符合要求，也不软弱下沉，但制动效果不好，则为钳盘式制动器的故障，可能是摩擦片硬化、铆钉露头、油污严重、制动盘变形等原因。此时应检修制动器，必要时磨光制动盘。

连续踩制动踏板并有沉重的感觉，但制动踏板位置逐渐下降，说明制动系统漏油，应进行检查维修，必要时拆卸制动器进行维护保养，更换矩形密封圈或制动活塞。踏下制动踏板时踏板位置很低，再连续踩制动踏板时踏板位置还不能升高，一般为制动阀通气孔或补偿孔阻塞，应予以疏通。油管中的空气排除后制动踏板还是无力，打开加油口盖发现制动液有剧烈翻动现象，表明钳盘式制动器内的密封件变形或损坏，应更换已损坏的零件。

对于个别制动盘发热的现象，检查时应先松开制动器的放气螺钉，若制动液急速喷出，活塞回位，则可认定为油管堵塞，应对制动管路进行疏通;若制动活塞仍不能回位，则应拆下制动器进行维修。对于全部制动盘发热的现象，应拆解制动阀，检查密封件、活塞、通气孔、补偿孔、回位弹簧的工作情况，必要时更换。

为实现输气管道上的恒压供气，在输气总管上安装了一个压力变送器，将管网里的压力变换成4~20mA信号送到智能型自整定PID调节器。PID调节器将其输入的4~20mA信号变成0~10VDC的电信号，控制变频器的输出频率及输出电压，从而改变电机的转速。系统工作时，3#、4#泵工频运行，如管网压力不够，变频器控制2#泵开始工作，若工作到工频状态时管网上压力仍不够，变频器自动切换到1#泵，使其变频运行直Zhi管网所需压力；当管网压力过高时，1#泵停止运行，变频器自动切换到2#泵，若仍过高，则2#泵停止工作，仅3#，4#工频运行即可。从而使总管的气压基本恒定，达到恒压供气的目的。

纳入系统运行的有1台55KW冷墩机（1#泵），1台45KW冷墩机（2#泵），2台37KW冷墩机（3#，4#泵）。其中两台37KW工频运行，不能调速，另两台由变频器调速。根据该厂冷镦机的具体情况，电机驱动设备变频器选用55KW变频器，可适应55KW和45KW两台冷镦机使用。供气量波动。由于系统无法自动调节供气量，供气量的波动对产品的质量有一定影响。电网冲击大。由于三台冷镦机均为工频启动、运行，机器的起动电流Zui高达到630A以上，对电网造成冲击,浪费电能。